從“未孵化的蛋”到“餐桌的肉”，一只白羽肉雞的一生要經(jīng)歷什么？近日，走進(jìn)福建圣農(nóng)集團(tuán)位于福建省南平市浦城縣萬安鄉(xiāng)的孵化場，孵化機(jī)自動控制溫濕度等參數(shù)，種蛋處理、翻蛋、照蛋落盤、碼蛋直到輸送至出雛盤和苗雞筐等全流程均實(shí)現(xiàn)了全自動化。21天后，孵化出的雞苗便被轉(zhuǎn)場到養(yǎng)殖場。
??福建圣農(nóng)集團(tuán)飼料5廠內(nèi)，生產(chǎn)線也在日夜兼程地運(yùn)轉(zhuǎn)。原料接收、投放、加工、包裝……在計算機(jī)自動監(jiān)測和控制下，成品飼料源源不斷地供給分布在各地的養(yǎng)殖場。
??在福建圣農(nóng)集團(tuán)光澤基地油溪養(yǎng)殖場內(nèi)，18萬羽雞仔在“空調(diào)房”中開啟“衣食無憂”的生活。無處不在的傳感器，全天候自動采集雞舍內(nèi)的溫度、濕度、空氣質(zhì)量等指標(biāo)。一旦遇到異常天氣，通風(fēng)、水簾等系統(tǒng)將自動運(yùn)轉(zhuǎn)，確保雞仔始終在舒適區(qū)內(nèi)安心成長。自動飲水系統(tǒng)、智能喂料系統(tǒng)則讓它們實(shí)現(xiàn)了“衣來伸手飯來張口”的美好生活。在這里，一名飼養(yǎng)員就能輕松搞定3萬羽肉雞的日常起居。
??這一切，在福建圣農(nóng)集團(tuán)總部的智能環(huán)控大廳的大屏幕上一覽無余。全集團(tuán)316個養(yǎng)殖場、3688棟雞舍環(huán)境數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸至此，相關(guān)指標(biāo)一旦超出預(yù)警范圍，系統(tǒng)便會自動發(fā)出警報。管理人員不管身處何地，都可通過手機(jī)、電腦實(shí)時掌握養(yǎng)殖場情況，“在線養(yǎng)雞”成為現(xiàn)實(shí)。
??大約40天，白羽肉雞將被運(yùn)送到肉雞加工廠。在肉雞加工6廠生產(chǎn)車間，雞箱輸送、浸燙、脫毛、掏膛、預(yù)冷、分割，自動化一氣呵成。分割后的不同品類產(chǎn)品，將通過自動轉(zhuǎn)運(yùn)物流線輸送到智能隧道速凍庫。大部分凍品、鮮品直接投放市場，其余凍品則作為原料供應(yīng)給食品廠。
??在食品6廠生產(chǎn)車間里，生產(chǎn)線上配備自動裹粉機(jī)、微波自動解凍機(jī)、自動下粉機(jī)，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動稱量、制袋、封口、噴碼、金檢、X光檢測，封箱、堆垛環(huán)節(jié)也由機(jī)器人全程代勞。香辣酥脆的脆汁雞、形態(tài)各異的麥樂雞、肉質(zhì)鮮嫩的原味雞……在這里，白花花的雞肉變身特色美食，通過冷鏈物流直達(dá)百姓餐桌。一只白羽肉雞，也由此完成了它的數(shù)字化一生。
??傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)靠天吃飯，如今在“黑科技”加持下，解鎖了全新打開方式。
??“近年來，我們在同行業(yè)中率先實(shí)施農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖4.0體系?！备＝ㄊマr(nóng)集團(tuán)創(chuàng)始人傅光明說，作為白羽肉雞行業(yè)龍頭企業(yè)，福建圣農(nóng)集團(tuán)正加快數(shù)字化步伐，實(shí)現(xiàn)管理智能化、生產(chǎn)自動化、食品安全系統(tǒng)化、環(huán)保和消防標(biāo)準(zhǔn)化，全力打造中國農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖升級版、智慧企業(yè)新樣板。
??眼下，福建圣農(nóng)集團(tuán)正加快構(gòu)建企業(yè)“數(shù)字大腦”。
??去年，福建圣農(nóng)集團(tuán)聯(lián)合MTC麥匯集團(tuán)啟動SAP S/4HANA（SAP公司推出的新一代商務(wù)套件，專門設(shè)計用于幫助企業(yè)在數(shù)字化和互聯(lián)時代簡化運(yùn)營）一期項目建設(shè)，打造數(shù)字化管理平臺。今年元旦，該項目在光澤基地上線。
??“每只雞的誕生時間，每天吃的口糧數(shù)量、居住的環(huán)境指標(biāo)、使用的每項物料，后續(xù)的加工、深加工、銷售、物流等詳細(xì)信息，以及花費(fèi)的每一筆錢、所獲的每一分利，都能實(shí)時記錄，自動生成多維度報表，為精準(zhǔn)決策提供依據(jù)。”福建圣農(nóng)集團(tuán)數(shù)字規(guī)劃部SAP項目經(jīng)理鐘和說，系統(tǒng)投入使用4個多月來，有效地降低物料成本、人工成本，極大提高了生產(chǎn)效率、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。目前，該數(shù)字化成果正在企業(yè)各個生產(chǎn)基地推廣。
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